Machine de recyclage et de granulation à deux étages pour matériaux concassés PP, PE, ABS, PS, HDPE, PP Image en vedette

Machine de ligne de recyclage et de granulation à deux étages pour matériaux concassés PP, PE, ABS, PS, HDPE, PP

Matière première et avantages :

Cette ligne de production est idéale pour la granulation de plastique, notamment pour le recyclage et la granulation de matériaux solides concassés tels que PP, PE, ABS, PS, PEHD et PP. Elle présente les avantages suivants : une conception innovante, une structure rationnelle, un fonctionnement stable, un faible niveau sonore, une faible consommation d'énergie et un rendement élevé. La conception de l'orifice d'échappement sous vide ou naturel permet d'éliminer les gaz résiduaires et l'eau rejetée pendant le processus de production, ce qui améliore la stabilité de l'extrusion, la densité des particules et garantit une excellente qualité du produit.

Capacité : 100-1000 kg/h

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Paramètre principal

Chargeur à vis

● Il s'adapte à la trémie d'alimentation de l'extrudeuse pour réaliser un contrôle automatique.

Mangeoire

● Matériau de la trémie : acier inoxydable ; Méthode d'alimentation : alimentation par vis ; Contrôleur d'alimentation : contrôlé par onduleur.

Machine d'extrusion

● Extrudeuse à vis unique avec évacuation d'air efficace pour améliorer la qualité du matériau. Elle est équipée d'une conception spéciale du barillet et de la vis et d'un système d'échappement à vis unique, peut assurer un rendement élevé.

Système d'évacuation d'air sous vide

● Évacuation efficace de l’air pour améliorer la qualité du matériau.
● Style épuisant : filtre à eau sous vide.
● Chambre sous vide : conception spéciale.
● Plaque de recouvrement sous vide : alliage d'aluminium.
● Tube à vide : tubes en caoutchouc résistants à la température et à la pression.

La granulation en une ou deux étapes dépend du matériau. Vous trouverez ci-dessous des informations détaillées sur l'extrudeuse à deux étapes.

Extrudeuse pour bébé

● L'extrudeuse à deux étages peut évacuer plus efficacement l'eau et les impuretés des matériaux, et la qualité des particules est meilleure.

Changeur d'écran

● Différents changeurs d’écran répondent aux besoins de différents clients.

Nous avons principalement trois modes de système de coupe de granulés :
1. Le système de coupe à anneau d'eau.
2. Le système de coupe des brins.
3. Le système de coupe de brins sous-marins.
En fonction des différentes caractéristiques des matériaux, nous recommanderons différentes méthodes de découpe.

1. Système de coupe à anneau d'eau

● Le système de coupe adopte une tête d'extrusion à anneau d'eau pour couper, ce qui peut garantir l'apparence parfaite des particules.

Machine de déshydratation centrifuge

● Cette machine présente de nombreux avantages, tels qu'un haut degré de déshydratation, une faible consommation d'énergie, un rendement élevé, un haut degré d'automatisation et une réduction considérable de l'intensité du travail. La déshydratation est propre et permet également d'éliminer le micro-sable et les petits débris présents dans la machine.

2. Système de coupe de brins

● Pour certains matériaux à haute viscosité, comme le PP, nous recommandons d'utiliser une méthode de découpe en bande.

3. Système de découpe sous-marine

● Convient aux matériaux à point de fusion élevé, tels que le PET et le PP, etc.

● Séchage des conduites d'air

L'eau à la surface des granulés est évaporée grâce au principe de transport par canalisation d'air, et transporte les granulés séchés vers la trémie de collecte, puis vers un traitement de suivi.