PP, PE, ABS, PS, HDPE, PP matériau concassé cassé double ligne de recyclage et de granulation en deux étapes

Matière première et avantages :

La ligne de production est l'équipement idéal pour la granulation du plastique, en particulier pour le recyclage et la granulation des matériaux solides cassés PP, PE, ABS, PS, HDPE, PP. La chaîne de production présente les avantages d'une conception nouvelle, d'une structure raisonnable, d'un fonctionnement stable, d'un faible bruit, d'une faible consommation d'énergie et d'un rendement élevé, etc. La conception de l'échappement sous vide ou de l'orifice d'échappement naturel peut exclure les gaz résiduaires et l'évacuation de l'eau dans le processus de production, ce qui peut être plus stable en extrusion, des particules plus denses et garantir la bonne qualité du produit.

Capacité : 100-1000 KG/H

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Détail du produit

Mots clés du produit

Paramètre principal

Chargeur à vis

● Il correspond à la trémie d'alimentation de l'extrudeuse pour réaliser un contrôle automatique.

Mangeoire

● Matériau de la trémie : Acier inoxydable ; Méthode d'alimentation : alimentation par vis ; Contrôleur d'alimentation : contrôlé par un inverseur.

Extrudeuse

● Extrudeuse monovis avec évacuation d'air efficace pour améliorer la qualité du matériau. Elle est équipée d'une conception spéciale du baril et de la vis et d'un système d'échappement à vis unique, peut garantir un rendement élevé.

Système d'évacuation d'air sous vide

● Évacuation efficace de l'air pour améliorer la qualité des matériaux.
● Style épuisant : filtre à eau sous vide.
● Chambre sous vide : conception spéciale.
● Plaque de recouvrement sous vide : alliage d'aluminium.
● Tube à vide : tubes en caoutchouc résistant à la température et à la pression.

La granulation en une seule étape et la granulation en deux étapes sont déterminées par le matériau. Vous trouverez ci-dessous les informations détaillées de l'extrudeuse du deuxième étage.

Extrudeuse bébé

● L'extrudeuse à deux étages peut évacuer plus efficacement l'eau et les impuretés des matériaux, et la qualité des particules est meilleure.

Changeur d'écran

● Différents changeurs d'écran répondent aux besoins de différents clients.

Nous disposons principalement de trois modes de système de découpe de pellets :
1. Le système de coupe à anneau d’eau.
2. Le système de coupe de brins.
3. Le système de coupe de brins sous-marin.
En fonction des différentes caractéristiques des matériaux, nous recommanderons différentes méthodes de découpe.

1. Système de coupe à anneau d'eau

● Le système de coupe adopte un anneau d'eau de tête de filière d'extrusion pour couper, ce qui peut assurer l'apparence parfaite des particules.

Machine de déshydratation centrifuge

● Cette machine présente de nombreux avantages, tels qu'un degré élevé de déshydratation, une faible consommation d'énergie, un rendement élevé, un degré élevé d'automatisation et réduit considérablement l'intensité du travail. La déshydratation est propre et peut également éliminer le micro-sable et les petits articles divers présents dans le pla.

2. Système de coupe de brins

● Pour certains matériaux à haute viscosité, comme le PP, nous recommandons d'utiliser une méthode de découpe en bande.

3. Système de coupe sous-marin

● Convient aux matériaux à haut point de fusion, tels que le PET et le PP, etc.

● Séchage des canalisations d'air

L'eau présente à la surface des granulés est évaporée grâce au principe de transport par canalisation d'air et transporte les granulés séchés vers la trémie de collecte, puis pour un traitement ultérieur.