Unité de machine de déchiquetage de tuyaux MPS

UNITÉ DE MACHINE DE BROYAGE ET DE BROYAGE DE TUYAUX adaptée aux tuyaux en PE/PP/PVC et aux tubes profilés cassés dont le diamètre est inférieur à 800 mm et la longueur est inférieure ou égale à 2000 mm.Il a une vitesse lente et fonctionne en douceur.

Ces dernières années, avec le développement rapide des tuyaux en plastique PE de grand diamètre, la récupération efficace des tuyaux d'évacuation en PE et des matériaux des têtes de machines dans le processus de production est devenue un problème à résoudre pour de nombreux fabricants de tuyaux.Certains fabricants dépendent de l’achat d’équipements coûteux, de grande puissance et inefficaces pour récupérer, ce qui entraîne des coûts d’investissement élevés.Certains fabricants scient manuellement les tuyaux d'évacuation en petits morceaux avant de les broyer, ce qui entraîne une efficacité de récupération extrêmement faible.Comment récupérer de manière économique et efficace les déchets plastiques PE de grand diamètre est devenu un sujet de recherche clé pour les fabricants de plastique PE.L’émergence d’un broyeur de tuyaux de grand diamètre résout efficacement ce problème.Le moteur entraîne la rotation de la boîte de vitesses et de l'arbre principal, et un couteau en alliage à haute résistance est installé sur l'arbre principal.Le couteau est un couteau carré à quatre coins.Un coin du couteau peut entrer en contact avec le matériau et l'objectif de déchiquetage est atteint grâce à la rotation de l'arbre.Le plastique déchiqueté peut être directement transporté vers le concasseur via une bande transporteuse pour des travaux de concassage secondaires. L'ensemble du processus de travail peut être contrôlé par PLC, ce qui est facile à utiliser et permet d'économiser du travail.


Détail du produit

Mots clés du produit

spécification

Ces dernières années, avec le développement rapide des tuyaux en plastique PE de grand diamètre, la récupération efficace des tuyaux d'évacuation en PE et des matériaux des têtes de machines dans le processus de production est devenue un problème à résoudre pour de nombreux fabricants de tuyaux.Certains fabricants dépendent de l’achat d’équipements coûteux, de grande puissance et inefficaces pour récupérer, ce qui entraîne des coûts d’investissement élevés.Certains fabricants scient manuellement les tuyaux d'évacuation en petits morceaux avant de les broyer, ce qui entraîne une efficacité de récupération extrêmement faible.Comment récupérer de manière économique et efficace les déchets plastiques PE de grand diamètre est devenu un sujet de recherche clé pour les fabricants de plastique PE.L’émergence d’un broyeur de tuyaux de grand diamètre résout efficacement ce problème.Le moteur entraîne la rotation de la boîte de vitesses et de l'arbre principal, et un couteau en alliage à haute résistance est installé sur l'arbre principal.Le couteau est un couteau carré à quatre coins.Un coin du couteau peut entrer en contact avec le matériau et l'objectif de déchiquetage est atteint grâce à la rotation de l'arbre.Le plastique déchiqueté peut être directement transporté vers le concasseur via une bande transporteuse pour des travaux de concassage secondaires. L'ensemble du processus de travail peut être contrôlé par PLC, ce qui est facile à utiliser et permet d'économiser du travail.

Résumé:
●Diamètre du tuyau ≤1200mm
●Longueur du tuyau ≤6m
●Sortie ≥1000kg/h

Spécification:
Broyeur de tuyaux BPS1500

Modèle

MPS-600

MPS-800

MPS-1000

Dimension d'entrée (mm)

500*500

720*700

850*850

Puissance du moteur (Kw)

22

37

55

Vitesse de rotation (tr/min)

85

78

78

Diamètre du rotor (mm)

300

400

400

Largeur du rotor (mm)

600

800

1000

Lame rotative

22

30

38

Lame fixe

1

2

2

Puissance hydraulique (Kw)

1,5

2.2

3

Le plus gros tuyau (mm)

500 F*2000

630 F*2000

800 F*2000

Trémie mobile

Unité de machine de déchiquetage de tuyaux Mps4

● Trémie verticale, facile à charger toute la section de tuyau
● Mouvement linéaire du rail
● Roulement sans huile
● Serrage hydraulique
Châssis de carrosserie ● Grâce à la conception de boîte de type, haute résistance
● Traitement CNC
● Traitement thermique
● Boîte : 16Mn
Rotor ● Disposition d'optimisation de la lame
● Traitement thermique de trempe global
● Traitement CNC
● Matériau de la lame : SKD-11, utilisé de tous les côtés
Chariot hydraulique ● Support de type rouleau
● Régulation de pression et de débit
● Pression de propulsion : 3-5 Mpa
Conduire ● Réducteur de surface de dent dure
● Dispositif d'absorption des chocs efficace en élastomère pour protéger le réducteur et le système d'alimentation
● Entraînement par courroie SPB
Système de contrôle ● Système de contrôle automatique PLC

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