Ces dernières années, avec le développement rapide des tubes en PE de grand diamètre, la récupération efficace des déchets de tubes et des matériaux de tête de machine dans le processus de production est devenue un problème pour de nombreux fabricants de tubes. Certains fabricants ont recours à des équipements coûteux, puissants et inefficaces pour la récupération, ce qui entraîne des coûts d'investissement élevés. D'autres encore scient manuellement les tubes usagés en petits morceaux avant le broyage, ce qui entraîne une très faible efficacité de récupération. La récupération économique et efficace des déchets de PE de grand diamètre est devenue un sujet de recherche clé pour les fabricants de PE. L'apparition d'un broyeur de tubes de grand diamètre résout efficacement ce problème. Le moteur entraîne le réducteur et l'arbre principal en rotation, sur lequel est installé un couteau en alliage haute résistance. Ce couteau est un couteau carré à quatre coins. Un coin du couteau est en contact avec le matériau, et le broyage est réalisé par la rotation de l'arbre. Le plastique broyé peut être directement transporté vers le broyeur par un tapis roulant pour un broyage secondaire. L'ensemble du processus est contrôlé par un automate programmable, ce qui le rend simple d'utilisation et permet de réduire la main-d'œuvre.
Résumé:
●Diamètre du tuyau ≤1200 mm
●Longueur du tuyau ≤6 m
●Rendement ≥1000kg/h
Spécification:
Broyeur de tuyaux BPS1500
Modèle | MPS-600 | MPS-800 | MPS-1000 |
Dimension d'entrée (mm) | 500*500 | 720*700 | 850*850 |
Puissance du moteur (Kw) | 22 | 37 | 55 |
Vitesse de rotation (tr/min) | 85 | 78 | 78 |
Diamètre du rotor (mm) | 300 | 400 | 400 |
Largeur du rotor (mm) | 600 | 800 | 1000 |
Lame rotative | 22 | 30 | 38 |
Lame fixe | 1 | 2 | 2 |
Puissance hydraulique (Kw) | 1,5 | 2.2 | 3 |
Plus gros tuyau (mm) | Ф500*2000 | Ф630*2000 | Ф800*2000 |
Trémie mobile | ● Trémie verticale, facile à charger toute la section du tuyau ● Mouvement linéaire du rail ● Roulement sans huile ● Serrage hydraulique |
Châssis de carrosserie | ● Conception de boîte traversante, haute résistance ● Usinage CNC ● Traitement thermique ● Boîte : 16Mn |
Rotor | ● Disposition d'optimisation des lames ● Traitement thermique de revenu global ● Usinage CNC ● Matériau de la lame : SKD-11, utilisé sur tous les côtés |
chariot hydraulique | ● Support de type rouleau ● Régulation de pression et de débit ● Pression de propulsion : 3-5 Mpa |
Conduire | ● Réducteur de surface de dent dure ● Dispositif d'absorption des chocs efficace en élastomère pour protéger le réducteur et le système d'alimentation ● Transmission par courroie SPB |
Système de contrôle | ● Système de contrôle automatique PLC |